Lô tủ điện mới sắp được giao đến, và tiến độ thi công ngày càng gấp rút. Hàng chục công nhân phân phối liên tục lặp đi lặp lại các thao tác luồn dây, ngắt kết nối, tuốt dây, bấm đầu dây... Thật sự rất bực bội.
Liệu quá trình xử lý dây dẫn có thể vừa nhanh vừa tốt không?
Trong khi một nhà sản xuất thiết bị lọc hoàn chỉnh chuyên nghiệp đang nhanh chóng mở rộng kinh doanh, việc sản xuất tủ điện cho thiết bị ép lọc đã trở thành "bước ngoặt" để đáp ứng nhu cầu thị trường - các vấn đề về hiệu quả và chất lượng trong quá trình gia công dây dẫn.
Cụ thể, các vấn đề của nhà sản xuất thiết bị là:
1. Mỗi năm cần sản xuất một lượng lớn tủ điện, khối lượng công việc rất lớn và một số dự án có thời hạn hoàn thành rất gấp.
2. Quá trình gia công dây dẫn bao gồm nhiều bước xử lý, trong đó có một số thao tác chính như bẻ, tước vỏ và ép.
3. Thiết kế bảng điều khiển không theo tiêu chuẩn và số lượng điểm kết nối điện khác nhau, gây khó khăn trong việc xử lý bó dây điện theo tiêu chuẩn, càng làm hạn chế hiệu quả xử lý.
Loại bỏ sự phức tạp và đơn giản hóa quy trình xử lý bảng điều khiển
WeidmullerMáy tuốt và bấm đầu dây tự động dòng L của Crimpfix - một công cụ mạnh mẽ giúp loại bỏ sự phức tạp và đơn giản hóa quy trình. Giúp các nhà sản xuất thiết bị đạt được mục tiêu này về tính linh hoạt trong thiết kế, khả năng tương thích, độ ổn định, độ tin cậy và hiệu quả.
1. Dòng sản phẩm Crimpfix L phù hợp để xử lý các loại công việc đấu nối dây dẫn có khối lượng trung bình, bao gồm nhiều thông số kỹ thuật cáp tuân thủ các tiêu chuẩn, và giải quyết vấn đề về khối lượng xử lý bảng mạch tương đối lớn.
2. Khi sử dụng dòng sản phẩm Crimpfix L, công nhân chỉ cần thực hiện các thao tác và cài đặt đơn giản để hoàn thành việc lựa chọn vật liệu tấm rung, tuốt dây và bấm đầu dây trong một thao tác duy nhất, giải quyết vấn đề nhiều bước xử lý tấm.
3. Trong quá trình sử dụng máy Crimpfix dòng L, không cần phải thay thế bất kỳ khuôn mẫu và bộ phận bên trong nào của máy. Màn hình cảm ứng và thao tác dựa trên menu giúp công nhân lắp ráp tấm dễ dàng hơn và tiết kiệm thời gian, giải quyết vấn đề hiệu quả thao tác lắp ráp tấm thấp.
So sánh lợi ích trước và sau khi sử dụng thiết bị của nhà sản xuất này:
1. Việc sử dụng hàng chục máy tuốt dây Weidmuller Crimpfix L đã giảm thời gian xử lý mỗi đầu dây từ 8 giây xuống còn 1,5 giây, tổng cộng giảm được 4.300 giờ làm việc.
2. Sau khi thay thế rơle truyền thống có đầu hình chữ U bằng bảng giao tiếp có đầu hình ống Weidmuller và rơle dòng TERM, không chỉ tạo nền tảng cho việc tiêu chuẩn hóa các quy trình sản xuất tiếp theo mà còn có thể giải phóng thêm giá trị năng lực xử lý của máy bóc tách - tiết kiệm thêm 6.000 giờ làm việc mỗi năm.
2. Khi sử dụng dòng sản phẩm Crimpfix L, công nhân chỉ cần thực hiện các thao tác và cài đặt đơn giản để hoàn thành việc lựa chọn vật liệu tấm rung, tuốt dây và bấm đầu dây trong một thao tác duy nhất, giải quyết vấn đề nhiều bước xử lý tấm.
3. Trong quá trình sử dụng máy Crimpfix dòng L, không cần phải thay thế bất kỳ khuôn mẫu và bộ phận bên trong nào của máy. Màn hình cảm ứng và thao tác dựa trên menu giúp công nhân lắp ráp tấm dễ dàng hơn và tiết kiệm thời gian, giải quyết vấn đề hiệu quả thao tác lắp ráp tấm thấp.
WeidmullerCác giải pháp xử lý và kết nối dây dẫn của chúng tôi giải quyết hiệu quả các vấn đề về tốc độ và chất lượng của quy trình xử lý dây dẫn truyền thống, và bảng phân tích dữ liệu định lượng có thể cung cấp dữ liệu hỗ trợ cho khoản đầu tư của khách hàng, làm nổi bật giá trị đổi mới của "con đường đơn giản hóa".
Thời gian đăng bài: 08/03/2024