Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp,WAGODòng sản phẩm I/O 750 từ lâu đã là chuẩn mực trong ngành. Giờ đây, để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cao cấp của các mạng đòi hỏi độ chính xác thời gian cao, WAGO đã cho ra mắt dòng sản phẩm I/O từ xa IP20 755 mới. Với tốc độ truyền thông ở mức micro giây 100 Mbps và hiệu suất lấy mẫu độ chính xác cao, các sản phẩm này mang đến các giải pháp tự động hóa mới cho các ngành công nghiệp như bán dẫn, điện tử ô tô và pin lithium, bổ sung hoàn hảo cho dòng sản phẩm 750 và cung cấp cho khách hàng nhiều lựa chọn sản phẩm hơn.
Kể từ khi ra mắt vào năm 1995, dòng sản phẩm I/O WAGO 750 đã trải qua hơn 30 năm thử nghiệm trên thị trường. Với khả năng hỗ trợ đa giao thức, hơn 500 mô-đun chức năng và hệ thống chứng nhận toàn diện, sản phẩm này đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất ô tô, chế biến thực phẩm, quang điện, hóa chất và tự động hóa tòa nhà, trở thành đối tác đáng tin cậy trong tự động hóa công nghiệp.
Tuy nhiên, khi các ngành công nghiệp như bán dẫn tiếp tục đòi hỏi tốc độ truyền thông cao hơn và độ chính xác lấy mẫu dữ liệu chính xác hơn, dòng sản phẩm 750 không còn đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của mạng lưới đòi hỏi thời gian phản hồi nhanh. Vì vậy, WAGO đã tỉ mỉ chế tạo dòng sản phẩm I/O tốc độ cao 755. Dựa trên kiểu dáng cổ điển và thiết kế dạng mô-đun của dòng 750, sản phẩm này đạt được sự nâng cấp hiệu năng toàn diện. Hiện tại, nó hỗ trợ các giao thức bus công nghiệp Profinet và EtherCAT, sở hữu nhiều mô-đun phong phú bao gồm đầu vào/đầu ra kỹ thuật số/tương tự, RTD và cặp nhiệt điện, và đã đạt được chứng nhận CE và UL để đáp ứng nhu cầu kinh doanh quốc tế. Nhiều mô-đun chức năng hơn đang được phát triển liên tục.
Sự ra mắt của dòng sản phẩm 755 sẽ mang đến cho khách hàng bốn giá trị cốt lõi, giúp nâng cao toàn diện hiệu suất và hiệu quả vận hành của các hệ thống tự động hóa:
Truyền thông tốc độ micro giây 100Mbps, tối đa hóa hiệu quả thiết bị.
Với chu kỳ hoạt động thấp đến dưới 1ms, dựa trên bus backplane 100Mbps, thời gian làm mới I/O 500 micro giây và thời gian chuyển đổi kỹ thuật số sang tương tự ở mức micro giây, hệ thống đạt được khả năng truyền và phản hồi tín hiệu lệnh cực nhanh. Việc truyền dữ liệu thời gian thực giúp giảm đáng kể độ trễ, cho phép lấy mẫu tín hiệu cảm biến nhanh hơn, chẳng hạn như nhiệt độ và áp suất, giám sát quy trình chính xác hơn, đồng thời hỗ trợ phân tích xu hướng, bảo trì dự đoán và truy xuất nguồn gốc chất lượng, hoàn toàn phù hợp với các kịch bản ứng dụng nhạy cảm về thời gian.
16-Lấy mẫu độ chính xác cao (bit) cho dữ liệu đáng tin cậy hơn:
17-Tất cả các mô-đun analog đều cung cấp độ chính xác 16 bit, với thời gian lọc tín hiệu đầu vào lên đến 10 micro giây, giúp thu nhận chính xác những thay đổi nhỏ nhất trong các tín hiệu như áp suất, nhiệt độ và vị trí. Việc lọc này không chỉ loại bỏ nhiễu và cải thiện tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu mà còn giảm thiểu các lỗi phán đoán và các thao tác thường xuyên trong thiết bị tự động, dẫn đến hoạt động hệ thống mượt mà hơn, giảm hiện tượng vượt ngưỡng và dao động, đồng thời cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để điều chỉnh thông số, chẩn đoán và tối ưu hóa trong các điều kiện và quy trình hoạt động phức tạp.
Công cụ cấu hình tích hợp giúp vận hành dễ dàng hơn:
Không cần thêm công cụ cấu hình nào; tất cả các thiết lập có thể được hoàn tất trong phần mềm PLC. Dễ dàng cấu hình loại tín hiệu cho từng kênh và chọn thời gian lọc phù hợp. Nó cũng hỗ trợ bật/tắt kênh và chức năng chẩn đoán linh hoạt, cho phép tùy chỉnh các chế độ chẩn đoán như vượt giới hạn, hở mạch, ngắn mạch và quá tải, giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình gỡ lỗi và tiết kiệm thời gian cấu hình.
Khả năng chẩn đoán toàn diện đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định hơn.
Về phần cứng, bộ chuyển đổi được trang bị khả năng kết nối mạng, giao tiếp bus và đèn báo trạng thái mô-đun I/O. Bản thân các mô-đun cũng có đèn báo trạng thái tích hợp cho mỗi kênh, giúp hiển thị trực quan các điểm lỗi và dễ dàng chẩn đoán các sự cố mô-đun và kênh. Về phần mềm, nó hỗ trợ cả chế độ cấu hình tiêu chuẩn và nâng cao. Các biến PLC có thể được liên kết trực tiếp với các từ trạng thái mô-đun, cho phép điều khiển linh hoạt các chức năng chẩn đoán ở cấp độ kênh. Giám sát trạng thái hệ thống toàn diện và phản hồi bất thường theo thời gian thực giúp nhân viên bảo trì nhanh chóng xác định và giải quyết lỗi, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Dòng 755Cấu trúc hệ thống tương tự như dòng 750. Một nút vận hành hoàn chỉnh bao gồm bộ chuyển đổi, mô-đun nguồn, mô-đun chức năng đầu vào/đầu ra và mô-đun thiết bị đầu cuối. Thiết kế dạng mô-đun giúp việc mở rộng và bảo trì dễ dàng hơn, mỗi nút hỗ trợ tối đa 32 mô-đun mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
Hiện tại, lô hàng đầu tiên gồm 19 mẫu thuộc dòng 755 đã được ra mắt, về cơ bản đáp ứng được nhu cầu cốt lõi của hầu hết khách hàng.
Thời gian đăng bài: 14/04/2026